除湿机厂家 抽湿器
  • 除湿能力下降

  •      故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    除湿能力下降

    过滤器堵塞

    清洗过滤器

    转轮马达不工作

    检查马达传动机构

    控制器显示不正常

    更换温湿度传感器

    设置参数有问题

    调整设置参数

  • 再生加热不工作
  • 故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    再生加热不工作

    发热管接线脱落

    检查线路

    熔断器烧毁

    更换熔断器

    发热元件老化或损坏

    更换发热元件

  • 处理风机不转
  • 故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    处理风机不转

    风叶是否卡死

    清除

    风机电容是故障

    跟换电容

    风机马达故障

    更换风机马达

  • 再生风机不转
  • 故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    再生风机不转

    风叶是否卡死

    清除异物

    风机电容是故障

    更换电容

    风机马达故障

    更换风机马达

  • 转轮停转
  • 故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    转轮停转

    转轮皮带打滑

    调节张紧机构

    转轮皮带脱落

    转轮轴承卡死

    更换转轮轴承

    减速机故障

    检查是否减速机烧毁或电阻烧毁

  • 机组不启动
  • 故障现象

    引起故障原因

    故障排除

    机组不启动

    接线问题

    检查接线

    熔断器烧毁

    更换熔断器

    运输时振动线头脱漏

    检查线路

    开关失灵

    更换开关

    控制器损坏

    更换控制器

  • E6 除湿制冷系统低压保护
  • 检修方法:
    1、工业除湿机一般显示低压保护代码90%以上多数为缺少制冷剂引起的,应当先判断是否漏冷媒导致的首先把机器主控板上低压保护连接线插头拔掉然后再通电开机启动运行,一般正常情况下在压缩机启动后大概10分钟下两器上铝翅片能够明显有冰凉的感觉,说明制冷系统正 常那么有可能是主控板检测误报引起,应直接更换主板即可。如开机后两器铝片不冰凉没有 明显感觉冰凉的那么说明是缺少制冷剂,应当检修制冷系统查漏补加制冷剂处理。
    2、家用除湿机一般显示E6一般有可能是盘管温度传感器与环境温度传感器之间的检测温差有误会导致误报显示低压故障,应当更换盘管传感器或湿度感应器。如更换之后还是显示E6那么有可能是缺少制冷剂引起的应当检修制冷系统查漏补漏加制冷剂处理。
    3、一般除湿制冷系统低压开机运行压力0.35-0.45MP(环境温度在18-26度左右),当环境温度达  到26-32度左右压力在0.5-0.6MP 当环境温度在33-36度以上压力在0.6-6.5MP左右。
  • E5 除湿制冷系统高压保护
  • 检修方法:
    1、使用环境温度是否高于38度以上影响正常运行(常规除湿机使用环境温度10-38度)。
    2、过滤网长时间没有清洗脏堵导致风量变小引起高压保护,应清洗过滤网和两器粉尘。
    3、制冷系统管道堵塞引起高压压力增大引起高压保护,应重新检修制冷系统。
    4、电机不转或转动慢风量小,应更换电机或电机启动电容。
    5、进、出风口安装了延伸管道内径过小,导致进出风阻力大引起高压保护,应按照机器原尺寸匹配安装管道,风管越小阻力越大影响就越大。
    6、主控板引起误报测试应拔掉主控板上高压保护开关插线端子,断电重新启动开机检测是否显示E5故障。如还显示故障代码应更换主控板。
  • 烘干设备有启动但不除湿(不出水)
  • 检修方法:
    1、使用环境温度较低空气中水分蒸发效果慢导致。属正常现象。
    2、压缩机没有启动:

    2.1  检查主控板上压缩机1或压缩机2的继电器输出端子是否有220V输出,没有则更换主控板。

    2.2  交流接触器接触不良故障引起。

    2.3  压缩机连接线端子松动引起。

    2.4  压缩机故障。

    2.5  主控板故障。
    3、漏制冷剂引起,应返厂检测维修检漏补漏加制冷剂处理。
    4、断电重新启动将湿度设定到最低湿度测试开机。
  • 烘干设备如何保养?
  • 1、经常清洗机器上的过滤网,使用频率较高应一个星期清洗一次过滤网,清洗后滤网甩干多余的水分即可装上,不可暴晒。
    2、高粉尘工作环境使用时过滤网更应该缩短清洗保养时间可以1-3天除去网上灰尘,防止粉尘大量吸入到散热器上,避免损坏机器。
    3、保护好蒸发器和冷凝器里面铝片套铜管膨涨而成的经不起碰撞,如果倒片可能会影响除湿效果,因此要注意保护好铝片。
    4、开机前应该检查出风口和进风口是否有异物堵塞避免影响机器正常工作。
    5、很多人认为除湿机本身是不怕水的,其实是理解错误,除湿机本身也就电器设备里面构造有大量的电子元器件组成的,所以长时间不使用时要防止电控系统受潮,电控系统受潮以后容易产生>漏电。所以切忌电控系统进水
    6、要经常检查电源插头和插座是否接触良好,有无松动或脱落现象,长时间不使用时应当切断电源。
    7、开机运行时注意是否声音有异常,如果发现声音有异常应当停止使用查明原因,不可盲目使用,避免出现更大问题。


  • 烘干设备如何正确使用?
  • 1、潮湿天气一般为70%以上较潮湿,一般家庭使用防潮除湿设定湿度在55%-50%左右即可,商用除湿一般根据每个行业对除湿环境的要求也是有所不同,一般电子、纸品、普通仓库等一般在50%-45%以下即可,其它烘干类除湿一般是在30%以下,所以每个行业都有不一样的湿度要求故不能要求千遍一律,根据顾客自己使用环境要求应当设置合理湿度值也不是越低越好。同时开启除湿机时应当关闭好门窗和排气扇减少除湿量的损耗,提高使用效率同时也节约用电。
    2、普通常规除湿机避免在高温、高粉尘、盐、无机气体(二氧化流、氯素、氨等)、有机气体 (酒精、乙二醇醚、醛类等容易引起铜管两器(蒸发器)容易腐蚀的环境上使用。
    3、商用机长时间不使用除湿机时应当关闭电源、清洗过滤网和冲洗两器表面上的灰尘,保持出风口干净避免异物进到风口里面引起不必要的故障。
    4、家用除湿机长时间不使用同样是要将过滤网清洗干净晾干,把水箱里面的积水倒干净避免长时间后产生异味保持机器干净。
    5、除湿机一般适应工作环境温度在10°到38°左右可以正常启动。超过以上工作环境条件可能会引起非机械性故障现象引起不能正常运行。环境温度低于20°以下会出现结冰结霜和化霜现象都属于正常现象。除湿机的出水量的多少跟环境温湿度有很大的关系,所以不能一概而论。
    6、除湿机正常运行时吹出的是干燥热风属于正常现象,冬天气温较低时一般出风口温度相对较低所以除湿机出风口温度会随使用环境温度产生变化,环境温度越高出风口温度就越高,相反则越低。
    7、在开启机器前按照产品操作界面功能键开启设定好湿度值,在设定湿度值时不能设置高于当前的湿度否则机器将不启动。一般机器都有开机延时功能,通电开机后如果不能马上启动运行的也是正常现象,一般3分钟过后就能正常运行。
  • E2和E0 除霜盘管温度传感器故障
  • 检修方法:1、检查盘管温度传感器连接线是否松脱,重新坚固接线。

                     2、更换盘管温度感应器(常温26℃下电阻3.8-4.5k欧姆左右)。

  • 烘干设备E4 环境温度传感器故障
  •  检修方法:1、 首先检查温度传感器连接线是否松脱重新紧固接线。 

                      2、 更换湿度感应器(一般温度感应器和湿度感应器组装一起)。

  • E4 环境温度传感器故障
  • 检修方法:1、 首先检查温度传感器连接线是否松脱重新紧固接线。 

                     2、 更换湿度感应器(一般温度感应器和湿度感应器组装一起)。


  • 烘干设备显示水满提示
  • 检修方法:

    1、 检查水箱是否放好,重新放好水箱断电重新启动。

    2、 主板误报 更换主控板。

  • 烘干设备两器结冰结霜
  • 检修方法:

    除湿机长期在环境温度22度以下或冬天气温骤降十几度左右会经常性出现结霜现象。属于正常现象,除湿机达到一定的结霜温度后会自动化霜不会影响使用。


  • 烘干设备开机后漏水
  • 检修方法:

    1、 检查排水管是否弯曲褶皱导致排水困难。

    2、 检查除湿机水槽处出水口是否有异味堵塞导致。

    3、 连续排水管处低于出水孔。

    4、 排水管堵塞导致。

  • 烘干设备开机后吹出的风有异味
  • 检修方法:

    1、 过滤网太脏或两器表面有异物导致发霉引起,清洗过滤网或两器保持干净。

    2、 新机器新件原材料产生异物,开机后数天后会自动散去。

    3、 不除湿且伴有气体异物的则是可能漏制冷剂引起。

    4、 烧焦味,可能是电控系统烧坏引起异物,检测电控箱查看故障原因。

  • 烘干设备启动后噪音大或震动大
  • 检修方法:

    1、 检查是否放将机器放平稳导致。

    2、 固定机器包装材料未清除导致声音异响。

    3、 检查是否电机轴承故障或风轮有断裂现象导致。

    4、 压缩机启动振动大引起

  • 烘干设备开机通电跳闸
  • 检查方法:

    1、 安装电源空气开关或漏电开关有误导致通电后跳闸或电源线老化脱皮引起的。

    2、 电源线零线(N)没有经过空气开关直接采取接驳电源线方式导致回路不正常引起跳闸。

    3、 检查是否压缩机短路或漏电引起。

    4、 检查是否电机短路或漏电引起。

  • 烘干设备不出风(电机不转)
  • 检查方法:

    1、 检查电机轴承是否卡轴(抱死),更换电机。

    2、 检查电机启动电容 或更换电容。

    3、 检测主控板上电子继电器风机输出端子是否有220V输出,没有则更换电机。

    4、 检查电机是否开路,更换电机即可。

  • 烘干产品显示屏不亮(不通电)
  • 检修方法:

    1、 检查机器各电源线是否松动或没有接好,应先重新插好电源线启动开机。

    2、 检查电源插座或开关类是否没有打开,应更换插座或开关重新开机测试。

    3、 检查主控板上判断保险丝是否烧断或者松动引起,应更换保修丝或重新紧固保险丝。

    4、 检查主控板和显示屏连接排线是否松动导致,重新紧固排线。

    5、 主控板或显示板故障引起更换主控板或显示板处理测试。

  • 烘干效果差(出水少)
  •  检修方法:

    1、 检查门窗是否关好导致除湿干燥空气流失引起除湿效果差,应当关闭好门窗和排气设备。

    2、 检查进风口过滤网是否脏堵导致效果差,应当经常清洗过滤网。

    3、 两器脏堵粉尘过多导致蒸发器能效变低导致效果差,及时清除粉尘异物。

    4、 制冷剂不足引起的,应当检查蒸发器表面温度。

    5、 使用面积与除湿机功率匹配过小。

    6、 环境湿度低。

  • E9 电机电流异常
  • 检查方法:

     目前公司产品大多数产品暂时无此线路报警故障设置一般为主板检测误报导致,重新更换主控板。

  • E8 压缩机电流异常
  • 检修方法:

    目前公司产品暂时无此线路报警故障设置一般为主控板检测误报导致,重新更换主控板。

  • E7 水满提示
  • 检修方法:

    1、一般是水箱未放好导致水位感应器没有感应到位引起水满提示,重新放好水箱位置。

    2、水箱上浮盘磁铁脱落导致水满提示或浮盘断裂,重新固定好小磁铁或更换浮盘。            

    3、 水位感应器故障,重新跟换水位感应器开关。

  • E1 湿度传感器故障
  • 检修方法:

    1、检查湿度传感器连接线是否松脱,重新坚固接线。

    2、更换湿度感应器。

  • E3 电源反转或缺相故障
  • 检修方法:

    1、 调换电源线三相火线(L线)任意一根火线。 

    2、 检查电源是否缺相、电压不平衡。

    3、 电路主板三相检测线路故障需更换主控板。

  • 部分特殊机型故障查询表

  • 类型

    除湿机

    产品型号

    故障现象

    故障原因

    故障检查

    YDA-820E

    YDA-816E

    HD161A

    湿度灯60、70、80%电源灯同时闪烁

    湿度感就器故障

    检查湿度感应器

    电源灯闪烁

    温度感应器故障

    检查温度感应器

    电源灯、除霜指示灯同时闪烁

    管温传感器故障

    检查管温传感器

    PD160

    PD200

    湿度灯60、70、80%电源灯同时闪烁

    湿度感应器故障

    检查湿度感应器

    电源灯闪烁

    温度感应器故障

    检查温度感应器

    电源灯、除霜指示灯同时闪烁

    管温传感器故障

    检查管温传感器

    PD220

    PD260

    显示E3

    湿度感应器故障

    检查湿度感应器

    显示E1

    温度感应器故障

    检查温度感应器

    PD380

    显示P1

    湿度感应器故障

    检查湿度感应器

    显示P2

    管温短路或开路

    检查管温感应器

    YDA-830E

    YDA-850E

    显示E1

    管温短路或开路

    检查管温感应器

    显示E2

    湿度感应器故障

    检查湿度感应器


  • 超声波加湿器显示E1或-25.0
  • 检修方法:

    1、 检查湿度传感器是否插好或没连接上。

    2、 检查航空接口是否接触不良,紧固连接线。

    3、 湿度感应器故障,更换湿度感应器。


  • 超声波加湿器开机有时会跳闸
  • 检修方法:

    1、 电源插头没有接地导致跳闸。

    2、 匹配空气开关过小,3kg-9kg配15A左右/12kg-21kg配32A左右/24kg-30kg配55A左右,以上机型则60A以上,具体看使用工况。


  • 湿膜加湿机不加湿(加湿效果差)
  • 检修方法:

    1、 加湿模式没有设置好,重新按照操作界面调到加湿模式然后把湿度调高。

    2、 水箱长期没有清洗,需清洗水箱。

    3、 水泵不抽水,检查水泵是否有电压220V输入,有则更换水泵。

    4、 主控板故障,更换主控板。

    5、 湿帘器老化,更换湿帘器。


  • 湿膜加湿机不出风
  • 检修方法:

    1、 电机启动电容故障引起,检测风机电容容量或替换。

    2、 电机故障,检测电机电阻值。

    3、 检测主控板是否有220伏输出电压。

    4、 电机脱落移位导致卡住,重新紧固电机。


  • 湿膜加湿机漏水
  • 检修方法:

    1、 检查进水管是否接好,重新紧固进水管。

    2、 检查水箱里面是否破裂现象。

    3、 检查湿帘器是否移位导致回水不能完全回流到水箱,重新放好湿帘器。

    4、 人工加水太满导致漏水现象。


  • 湿膜加湿机故障代码简析
  • 检修方法:

    1、 显示E1      检测湿度感应器是否不良或更换湿度感应器。

    2、 显示E2      水箱缺水报警,检测水箱是否有水或检测水位液位开关故障引起。

    3、 显示E4      温度感应器线路松动或更换温度感应器。

    4、 显示E7      水箱水位偏高,重新排放水到正常水位检查是否水位压力过高引起或调整浮球阀开关。

    5、 显示EL      水箱缺水报警(新款机型),重新加水到正常水位。


  • 超声波加湿器不进水
  • 检修方法:

    1、 检测自来水阀是否打开。

    2、 进水电磁阀故障引起,检测是否有输出24伏交流电压有则更换进水电磁阀。 

    3、 水位开关故障引起,检测水位开关是否开路。

    4、 电子继电器触点接触不良,更换电子继电器。


  • 超声波加湿器不出雾
  • 检修方法:

    1、 雾化器和水箱长时间没有清洗导致水质太脏引起不能雾化,需清洗水箱和雾化器。

    2、 水质太差浑浊(硬水质),需要安装过滤软水净化。

    3 、湿度设定有误,将湿度设定到比当前环境湿度高2%以上。

    4、 水箱水位异常偏高或偏低,检修电磁阀、水位浮球开关或将水排掉然后再重新自动进水开机。

    5、 轴流风机不转引起,更换轴流风机

    6、 整流板无48伏直流电压输出,更换整流板或保险丝。  

    7、 雾化器或雾化片老化,更换雾化器或雾化片。

    8、 检查环形变压器是否有36伏交流电压输出。

    9、 检查仪表控制仪是否输出端有交流220伏输出电压。


  • E3 电源反转或缺相故障
  • 检修方法:

    1、 调换电源线三相火线(L线)任意一根火线。 

    2、 检查电源是否缺相、电压不平衡。

    3、 电路主板三相检测线路故障需更换主控板。


  • E1 湿度传感器故障
  • 检修方法:

    1、检查湿度传感器连接线是否松脱,重新坚固接线。

    2、更换湿度感应器。